國家《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》指出，發(fā)展智能制造對(duì)于鞏固實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基、建成現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化具有重要作用。要堅(jiān)定不移地以智能制造為主攻方向，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)，推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變。

開啟世界膜工業(yè)“智造”新時(shí)代

中國“膜法”水處理領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)——煙臺(tái)金正環(huán)保，將新一代信息技術(shù)與膜產(chǎn)品制造深度融合，利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、5G傳輸、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺、智能物流等先進(jìn)技術(shù)，打造碟管式反滲透膜組件智能工廠，搭建車間制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、供應(yīng)商系統(tǒng)、質(zhì)量的追溯系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的全過程閉環(huán)管理，使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制，提高客戶滿意度，降低運(yùn)行成本，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力同時(shí)，引領(lǐng)世界膜工業(yè)進(jìn)入智能制造時(shí)代，一舉占據(jù)全球膜工業(yè)價(jià)值鏈中高端。
與此同時(shí)，公司通過智能化、信息化手段，助推全面質(zhì)量管理，創(chuàng)新質(zhì)量管理模式和管理方法，打通“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)信息共享。針對(duì)核心的膜組件的制造過程進(jìn)行“智能化”生產(chǎn)改造，為高質(zhì)量產(chǎn)品和高品質(zhì)服務(wù)提供保障。
憑借該優(yōu)勢(shì)，公司于日前先后獲評(píng)“山東省質(zhì)量標(biāo)桿企業(yè)”和“山東省智能工廠”榮譽(yù)稱號(hào)。

特種膜全自動(dòng)化生產(chǎn)線

煙臺(tái)金正環(huán)保智能工廠是圍繞中國水處理行業(yè)特種膜材料、特種膜組件、膜法水處理設(shè)備柔性、高效、智能化制造的需求建立的向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的離散型智能工廠。全球領(lǐng)先的“特種膜全自動(dòng)化生產(chǎn)線”在這里誕生，所有知識(shí)產(chǎn)權(quán)均為煙臺(tái)金正環(huán)保所有。該生產(chǎn)線配備高定位精度機(jī)器人、視覺系統(tǒng)等裝置，具有自動(dòng)化程度高、性能均一、無人值守等優(yōu)勢(shì)。
不僅如此，智能工廠還建有“工業(yè)4.0生產(chǎn)指揮中心”，實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)字化、生產(chǎn)監(jiān)控可視化、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)對(duì)采購、物流、生產(chǎn)控制、過程監(jiān)控、產(chǎn)品追溯、大數(shù)據(jù)分析等全生命周期控制。同時(shí)，采用先進(jìn)的智能傳感和檢測(cè)技術(shù)，建立質(zhì)量信息在線采集和追溯，進(jìn)行全生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控，實(shí)時(shí)反饋質(zhì)量信息，并根據(jù)反饋信息對(duì)生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、分析與智能制造的高效結(jié)合。

無紙化、數(shù)字化車間

轉(zhuǎn)型升級(jí)重塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)

當(dāng)前，污廢水零排放、資源化利用等市場(chǎng)藍(lán)海不斷擴(kuò)容。而不相匹配的是，在全球范圍內(nèi)，反滲透膜的焊接與膜組件組裝技術(shù)均采用較低級(jí)的手動(dòng)或半自動(dòng)化生產(chǎn)模式，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高、產(chǎn)能低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量較差等問題。
針對(duì)于此，煙臺(tái)金正環(huán)保通過技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，重塑膜產(chǎn)業(yè)新生態(tài)、新模式。

大數(shù)據(jù)運(yùn)維中心

——智能工廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)模化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，解決了產(chǎn)能、質(zhì)量、價(jià)格、工程應(yīng)用等行業(yè)痛點(diǎn)問題。全自動(dòng)化產(chǎn)線投入運(yùn)行后，產(chǎn)能較過去提高10倍以上，產(chǎn)品合格率超過99.99%，產(chǎn)品干膜出廠，性能與原材料完全一致，使用壽命也大幅延長(zhǎng)。即使疫情期間，公司智能工廠也能正常生產(chǎn)，保證市場(chǎng)供應(yīng)。
——制造執(zhí)行系統(tǒng)與視覺檢測(cè)系統(tǒng)完美結(jié)合徹底解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。上線的每一種物料，在生產(chǎn)的不同階段都會(huì)經(jīng)2D和3D視覺系統(tǒng)檢測(cè)，若存在問題就會(huì)被及時(shí)從生產(chǎn)線剔除，確保所使用的物料合格率達(dá)100%。
——公司打造大數(shù)據(jù)運(yùn)維中心，具有智慧運(yùn)維、智慧分析、智慧巡檢等功能，通過三維模型可為客戶提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)感知、實(shí)時(shí)預(yù)警等服務(wù)，并通過對(duì)設(shè)備清洗周期、能耗、運(yùn)行狀態(tài)、膜通量等分析和管控，提供準(zhǔn)確的低成本運(yùn)營方案，減少人力、物力成本，快速響應(yīng)客戶需求，提高運(yùn)營項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

工業(yè)4.0指揮中心

當(dāng)前，煙臺(tái)金正環(huán)保水環(huán)境產(chǎn)業(yè)園二期正在加緊建設(shè)中，該項(xiàng)目將復(fù)制推廣智能工廠模式和經(jīng)驗(yàn)，并加以升級(jí)改造，加快推動(dòng)高端水處理裝備行業(yè)跨越式發(fā)展。
下一步，公司將繼續(xù)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，著力提升研發(fā)能力、供給能力和應(yīng)用水平，加快構(gòu)建智能制造發(fā)展生態(tài)，持續(xù)推進(jìn)膜工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革，為促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。